Guizhou First Abrasives Co., Ltd. är ett professionellt företag dedikerat till forskning, produktion, försäljning och tjänster av hartsbundna skärskivor och slipskivor. Från 2009 till 2023 fortsätter vi att expandera vår fabrik, stjärnan har 2 maskiner tills nu 35 maskiner. Vår produktion, nuförtiden, har mer än 300 000 st/dag. Som ett högteknologiskt företag kommer vi att fortsätta att öka investeringarna i teknisk forskning och utveckling, introducera avancerad utrustning, förbättra produkttestningsmetoder och fokusera på produktion av avancerade produkter samtidigt som vi utvecklar nya produkter för att möta marknadens efterfrågan.
Varför välja USA
Vår fabrik
Guizhou First Abrasives Co., Ltd. grundades 2009 och är ett professionellt företag dedikerat till forskning, produktion, försäljning och tjänster av hartsbundna skärskivor och slipskivor. Företaget är beläget i Shuichang Industrial Park, Longli County, Guizhou-provinsen, och täcker en yta på över 60 000 m2, med en personalstyrka på mer än 300 anställda.
Produktionsmarknad
Efter mer än ett decennium av utveckling har företagets försäljningskanaler expanderat över hela landet, och dess produkter exporteras nu till 20 länder och regioner inklusive Sydostasien, Europa, Amerika och Mellanöstern.
Vår produkt
Powerbear är vårt företags mest sålda varumärke i ordet. Vi levererar hartsbundna slipskivor och klaffskiva.
Hartsbenad slipskiva: Involvera skärskiva för metall, skärskiva för inox, 2-i-1 skärskiva och slipskiva.
Klaffskiva: Invovle aluminiumoxidklaffskiva, kalcinerad aluminiumklaffskiva, zirkoniumoxidklaffskiva.
Vårt certifikat
2019 blev företaget ett nationellt högteknologiskt företag med en årlig produktionskapacitet på 150 miljoner bitar av skär- och slipskivor. Med avancerad teknisk utrustning och stark teknisk expertis, erfaren produktion och omfattande testmetoder har företaget erhållit ISO9001 kvalitetssystemcertifiering och 21 enhetsmodellpatentcertifikat.
Maxhastighet: 80m/s
Användningsmetod: Vinkelslip, Handhållna, fasta och rörliga skärmaskiner.
Maxhastighet: 80m/s
Användningsmetod: Vinkelslip, Handhållna, fasta och rörliga skärmaskiner.
Skärskivan är gjord av harts som bindemedel och kombinerar en mängd olika material. Den har särskilt anmärkningsvärd skärprestanda för skärande material som legerat stål och rostfritt stål.
Maxhastighet: 80m/s
Användningsmetod: Vinkelslip, Handhållna, fasta och rörliga skärmaskiner.
Maxhastighet: 80m/s
Användningsmetod: Vinkelslip, Handhållna, fasta och rörliga skärmaskiner.
Maxhastighet: 80m/s
Användningsmetod: Vinkelslip, Handhållna, fasta och rörliga skärmaskiner.
Maxhastighet: 80m/s
Användningsmetod: Vinkelslip, Handhållna, fasta och rörliga skärmaskiner.
Supertunna metallkapskivor kan användas av både metallografiska precisionsskärmaskiner och slipskivor. Denna kapskiva har ett litet snitt och mindre materialslipning. Det är mer ekonomiskt än diamantskärskivor och kan avsevärt minska kostnaden för provberedning.
Ofta är kapskivor, även kända som kapskivor, gjorda av en solid slipskiva. Dessa skivor används ofta för att skära metall; de är sammansatta av en slipande blandning av grus och lim som formas till en tunn, styv skiva med fiberband som löper genom den för styrka. Vissa skivor som används för att skära keramiska plattor eller sten är gjorda av en solid skiva med en kant belagd med diamantkorn. Den vanligaste storleken för dessa skärhjul är 4+1⁄2 tum i diameter; Men de kan variera från 2 till 16 tum i diameter med en tjocklek från 0,045 tum till 0,125 tum. Typ 1-skivor är platta och typ 27-skivor har ett upphöjt nav. Dessa hjul är starka men är inte immuna mot att gå sönder. Om ett skärhjul går sönder under användning kan fragment skada operatören eller närliggande medarbetare. För att undvika att skärskivorna går sönder, överskrid aldrig den maximala hastigheten (RPM) som anges på skivan, och överbelasta inte skivan genom att skära med överdriven kraft eller klämma fast skivan i ditt arbetsstycke.
Fördelar med kapskiva för vinkelslip
Konsten att precisionsskära
Kärnan i kapskivan ligger precisionsskärningens konst. Dessa hjul är designade för att ge exakta, jämna och rena snitt, oavsett om du skär genom metallplåtar eller formar intrikata mönster. Deras förmåga att uppnå denna precisionsnivå gör att hantverkare kan utföra uppgifter med minimalt materialspill och enastående noggrannhet.
Låser upp mångsidighet
Visa deras mångsidighet genom att ta emot olika material och applikationer. Oavsett om du arbetar med metall, keramik eller betong, ger dessa kapskivor den nödvändiga slipkraften för att uppnå dina mål. Från att ta bort brister till att finslipa intrikata detaljer, skärskivor är den bästa lösningen för hantverkare som söker exceptionella resultat.
Precisionsomformning och utjämning
Excel i precision omformning och jämna uppgifter. Från utjämning av svetsar till att forma intrikat metallarbete, skärskivor levererar enhetlig och kontrollerad materialborttagning. Deras precision är nyckeln för att uppnå önskad ytfinish, vilket säkerställer att dina arbetsstycken uppfyller dina exakta specifikationer.
Synergi inom metallbearbetning
Kapskivor lägger grunden, formar och förbereder material för vidare bearbetning. Slipskivor går sedan in för att förfina, polera och perfekta arbetsstycket, vilket ger det önskad form och finish.
Arbetsprincip för kapskiva för vinkelslip
Det näst mest använda hjulet för vinkelslipar är kapskivan. Som namnet tydligt indikerar används kapskivor för att skära metallstänger och plåtar. Jämfört med slipskivor är kapskivor tunnare för att ge de mest exakta snitten. Det är därför det är farligare att arbeta med dem. Om du plötsligt ändrar positionen på vinkelsliparna eller använder dem i en position som gör att de böjas, spricker de lätt. De flygande små delarna av ett krossat skärhjul är farliga och kan resultera i allvarliga skador. Därför bör du använda högkvalitativa säkerhetsredskap när du försöker skära med en vinkelslip. kapskivor är tillverkade av material av högsta kvalitet, vilket gör arbetet med dem säkrare jämfört med skivor av låg kvalitet. Du kan använda kapskivor för att skära metallstänger, metallrör och små bitar av plåtar och plåtar. Du kan också skära ut svetsar med dem. För att korta längden på olika bultar är det också bra att använda en vinkelslip och en kapskiva.
Välja rätt skärhjul
Material, storlek och tjocklek
När du väljer en skärskiva är materialet den är tillverkad av en viktig faktor. Den slipmedelstyp som används i skivan påverkar dess skärförmåga.
Dessutom påverkas hjulets hållbarhet och prestanda av de bindemedel som används. Vanligtvis väljs hartsbundna hjul för deras balanserade skärprestanda och styrka.
Storleken på hjulet är en annan viktig aspekt. Hjulets diameter ska vara i linje med det erforderliga skärdjupet. Hjul med större diameter kan göra djupare snitt men kan kräva användning av kraftfullare maskiner.
Det är viktigt att se till att hjulets axelstorlek är kompatibel med din maskins specifikationer för att säkerställa en säker och säker passform.
Slutligen spelar hjulets tjocklek en avgörande roll. Tunna hjul är att föredra för att göra exakta, grunda snitt och kan bidra till att minska materialspill. Å andra sidan är tjockare hjul mer hållbara och lämpar sig för djupa skär och tunga skäruppgifter.
Kompatibilitet med maskiner
När du väljer ett skärhjul är det viktigt att tänka på vilken typ av maskiner du kommer att använda. Olika hjul är designade för att vara kompatibla med specifika maskiner, såsom vinkelslipar eller cirkelsågar.
Att använda ett hjul som inte är designat för din specifika typ av maskiner kan leda till suboptimala prestanda och kan till och med utgöra säkerhetsrisker.
Effekten och varv per minut (RPM) för din maskin är viktiga faktorer för att välja rätt hjul. Ett hjul ska kunna hantera maskinens kraft och hastighet. Att använda ett hjul som inte är klassat för din maskins uteffekt eller RPM kan vara både farligt och ineffektivt.
Slutligen är korrekt montering och säkerhetsöverväganden avgörande. Hjulet ska passa säkert på din maskin för att förhindra olyckor och säkerställa kvalitetsskärningar. Dessutom är det viktigt att kontrollera hjulets kompatibilitet med alla säkerhetsskydd eller tillbehör som har levererats med din maskin.
Tänk också på den specifika användningen av hjulet, till exempel om det är lämpligt för våta eller torra skärförhållanden, för att säkerställa optimal prestanda och säkerhet under skärprocessen.
Kapskivor monteras enkelt på en vinkelslip, eller en stationär skäranordning, innan de används för att skära igenom tjocka, hårda material.
Metalltillverkning är en av de vanligaste användningsområdena för skärhjul. Den kan användas för att skära plåt, dimensionera metallmaterial för svetsning, skära en svets för att svetsa om den och skära och hacka stålrör etc.
Mindre projekt eller mer exakta snitt kan kräva en vinkelslip utrustad med en kapskiva. Denna situation kan behöva en liten diameter med supertunn skärskiva, vilket är bra för plåt och tunna material.
Tjockare eller tyngre material kommer att behöva ett större skärhjul.
Skärhjul med större storlek används för att skära större material, till exempel tungmetallmaterial, metallreglar och stora metallrör. Skärskivorna för detta verktyg är vanligtvis 10 eller 12 tum i diameter. För att förhindra överhettning kan vi använda smörjning eller kylvätska vid kapning av tunga material.
Vilka material krävs för att göra skärskivor
Slipmedelskorn - Slipkorn är partiklar av konstgjorda slipmedel. Kornens kemiska struktur bestämmer kornens fysikaliska egenskaper. (dvs form, skärpa, hårdhet, sprödhet). Vanliga korntyper som används vid tillverkning av bundna slipmedel är brun aluminiumoxid, vit aluminiumoxid, enkristallin aluminiumoxid.
Brun aluminiumoxid:Ett segt blockformigt korn som används för att skära metaller och andra material med hög draghållfasthet utan överdriven sprickbildning. Används för härdat kolstål, legerat stål, verktygsstål.
Vit aluminiumoxid:Hög spröd korn och lämplig för snabb och sval skärning som används för rostfritt stål (Cr, W), verktygsstål (SUS, SKH, SU)
Enkelkristall aluminiumoxid:Den används för att slipa rostfritt stål, snabbstål och värmekänsligt stål.
Det mest populära slipmaterialet som används vid tillverkning av skärskivor är aluminiumoxid. Du kan köpa aluminiumoxid skärskiva i INOX kvalitet, vilket innebär att skärskivan inte innehåller något järn, vilket har förmågan att skära både rostfritt stål och mjukt stål. Om skärhjulet inte är specificerat för användning på rostfritt stål eller har INOX märkt på etiketten, så används det med största sannolikhet endast för skärning av mjukt stål. Eftersom rostfritt stål är en av de svårare typerna av stål att skära, om en skiva kan skära genom rostfritt stål, kommer den att skära igenom alla typer av metall inklusive aluminium, armeringsjärn, plåt och andra mjuka stål.
Bindemedel-Bindningsmedlet som håller ihop kornen bestämmer hjulets motstånd. Det bindemedel som vanligtvis används är fenolhartspulver och fenolhartsvätska.
Förstärkning-Det förstärkande glasfibermaterialet ger extra styrka för att använda hjulet vid maximala varvtal och motstå sidotryck som appliceras under användning.
Glasfibernätet används för att förstärka styrkan av skärskiva och slipskiva, naket glasfibernät och nät med svart papper används enligt olika produktionsprocesser.
Aktiva fyllmedel - Används för att förbättra hjulegenskaperna och göra kompositen mer kompakt, starkare eller nötningsbeständig, förbättra dess ledningsförmåga och förhindra hartsförsämring på grund av oxidation.
Stålring-Det finns flera funktioner hos stålringarna. En är att placera mitthålet på skärskivan och slipskivan. Den andra är att skydda spindeln från att slitas genom upprepad installation av slipskivor. För det tredje är det mycket lätt att omvandla en liten bricka för att klara av storleken på mitthålet på olika icke-standardiserade slipskivor. I allmänhet är stålringen gjord av rostfritt järn, plåt eller galvaniserat järn.
Faktorer som påverkar livslängden för skärskivor
Arbetsstyckets material
Den typ av material som skärs spelar en betydande roll för slitaget på kapskivorna. Hårdare material som rostfritt stål eller gjutjärn kräver mer slipkraft, vilket kan förkorta skivans livslängd. Omvänt kan mjukare material som aluminium låta skivan hålla längre.
Skivmaterial och kvalitet
Sammansättningen av själva kapskivan är avgörande. Högkvalitativa skivor gjorda av överlägsna material som premium aluminiumoxid eller zirkoniumoxid ger generellt längre livslängd. Att investera i välrenommerade varumärken kan leda till bättre prestanda och hållbarhet.
Skärhastighet och tryck
Hastigheten med vilken skivan roterar (mätt i RPM) och trycket som appliceras under skärningen är avgörande faktorer. Att köra med den rekommenderade hastigheten och tillämpa konsekvent, måttligt tryck kan förhindra för tidig skivslitage och minska risken för olyckor.
Maskinens skick
Skärmaskinens tillstånd, inklusive dess kraft, stabilitet och inriktning, påverkar direkt skivans prestanda. En välskött maskin med korrekt inriktning säkerställer jämnt slitage på skivan, vilket förlänger dess livslängd.
Kylning och smörjning
Överhettning är en vanlig orsak till minskad skivlivslängd. Användning av lämpliga kylmetoder, såsom skärvätskor eller luftkylning, kan hjälpa till att hålla skivans temperatur och förhindra överhettning, vilket förlänger dess livslängd.
Tillämpningar av skärskivor i fordonsindustrin
Kapskivor är ett viktigt verktyg inom bilindustrin. Dessa skivor är tunna, cirkulära blad tillverkade av slipande material som kiselkarbid eller diamant som används för att skära igenom olika typer av metall, inklusive stål och aluminium.
En av de vanligaste användningsområdena för kapskivor i bilindustrin är för att skära och forma karosspaneler. Karosspaneler är vanligtvis gjorda av plåt, och skärskivor används för att exakt skära och forma dessa paneler för att passa konturerna av ett fordon. Detta är särskilt viktigt i den skräddarsydda bilindustrin, där varje fordon är unikt och kräver anpassat karosseri.
Kapskivor används också för att skära igenom bultar, skruvar och andra metallkomponenter. Detta är särskilt användbart vid reparation eller byte av delar på ett fordon. Genom att använda en kapskiva kan mekaniker snabbt och enkelt ta bort skadade eller utslitna delar utan att skada omgivande komponenter.
Förutom att skära och forma metall används kapskivor även för slipning och utjämning av metallytor. Detta är särskilt viktigt vid förberedelse av ytor för svetsning eller målning. Genom att använda en skärskiva för att ta bort rost, färg eller andra brister kan mekanik säkerställa en ren och slät yta för svetsning eller målning.
Kapskivor används också vid tillverkning av fordonskomponenter. Till exempel används skärskivor för att skära och forma bromsrotorer, som är en kritisk komponent i ett fordons bromssystem. Genom att använda en kapskiva kan tillverkare producera exakta och enhetliga bromsrotorer som ger konsekvent bromsprestanda.
Kapskivor är ett mångsidigt verktyg som spelar en avgörande roll i bilindustrin. Oavsett om de används för att skära och forma karosspaneler, ta bort skadade delar eller tillverka komponenter, är kapskivor ett viktigt verktyg för alla mekaniker eller tillverkare inom bilindustrin.
Tips för korrekt underhåll av skärskivor
Renlighet är nyckeln
●Ta bort skräp: Efter varje användning, gör det till en vana att ta bort allt skräp som samlats från bladet. Harts, betong och andra material kan äventyra bladets effektivitet och leda till överhettning.
●Rengöring av lösningsmedel: För envisa rester, använd ett lösningsmedel som rekommenderas av knivtillverkaren. Se till att bladet är helt torrt före förvaring för att förhindra korrosion.
Skyddar bladets kärna
●Undvik överhettning: Överdriven värme kan skada bindningen som håller fast diamantsegmenten. För att förhindra överhettning, pausa då och då under skärningen för att låta bladet svalna.
●Vatten eller smörjning: Om bladet är konstruerat för våtkapning, se till att det finns en konstant vattentillförsel för att kyla och smörja bladet. Torra skärblad kan dra nytta av intermittent smörjning för att minska friktionen.
Förvara knivar säkert
●Vertikal förvaring: Förvara diamantklingorna vertikalt för att förhindra skevhet eller skada på bladets kärna. Detta hjälper också till att bibehålla bladets form över tid.
●Använd bladskydd: Skydda dina diamantblad med skydd när de inte används. Detta skyddar dem från yttre element och minimerar risken för oavsiktlig skada.
Känner igen tecken på slitage
●Inspektera segment: Inspektera regelbundet diamantsegment med avseende på tecken på slitage, såsom en minskning i höjd. Utslitna segment kan resultera i lägre skärhastigheter och minskad precision.
●Kontrollera för skador på kärnan: Undersök stålkärnan för sprickor eller skevhet. En skadad kärna äventyrar bladets strukturella integritet och säkerhet.
Bladrotation och vändning
● Regelbunden rotation: Rotera bladet på sågen med jämna mellanrum för att säkerställa jämnt slitage på alla segment. Detta förlänger bladets totala livslängd.
●Vändning av bladet: För blad med dubbelsidig design kan vändning av bladet ge en ny uppsättning diamantsegment, vilket maximerar användbarheten.
Dags för byte
● Att veta när det ska bytas ut: Skjut inte ett blad utöver dess rekommenderade livslängd. Om skäreffektiviteten minskar trots korrekt underhåll är det dags för ett byte.
●Pensioneringskriterier: Överväg att ta bort blad med överdrivet slitage, skadade kärnor eller tecken på trötthet. Att använda ett komprometterat blad utgör risker för både användaren och verktyget.
FAQ
Populära Taggar: skärskiva för vinkelslip, Kina skärskiva för vinkelslip tillverkare, leverantörer, fabrik, skärtråd, lägga kakel, formkar, pipskivor, Power Tool -tillbehör, Bent Metal Cutting Disc
